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音(yin)箱連接器是很多人很頭痛的問題

塑料(liao)被金屬簧片磨損(sun)

使用螺絲組裝前端銅絲容易分岔擠出來…

線纜外皮一旦夾不緊露出之后連帶的就是(shi)接點受力了(le)

所以一個可靠的(de)音(yin)箱連接器是很(hen)多人冀求的(de)

最近日升(sheng)新上市的(de)SVP562TX是一個(ge)值得你試(shi)試(shi)看的(de)商品(pin)

由于他是焊接型的

首(shou)先(xian)建議你(ni)選用(yong)的(de)音箱線(xian)必須蕊心要能承(cheng)受一(yi)定的(de)熱加工

因此非(fei)常(chang)建議你(ni)要選日升(sheng)的XLPE交連聚乙(yi)烯音箱線

音箱線剝皮長度(du)

外皮20-25MM 

蕊線建議約8MM

不要再長(chang)了喔

熱縮套管來幫忙

由于長時間的熱加工還有焊(han)接部位非常靠(kao)近

我們要使用(yong)熱縮(suo)套(tao)管來做確保與隔離

建議依(yi)照線(xian)纜絕緣特性做不同(tong)處(chu)理

非(fei)耐(nai)熱絕緣材(cai)料的使用兩(liang)段(duan)式加套

1.預錫前接近的直徑(jing)的熱(re)縮套(tao)管固(gu)定

這是避免加熱時破(po)損(sun)絕緣發(fa)生因為25MM的空間真(zhen)的太緊張了

沒(mei)有(you)意外的話(hua)這一(yi)部分光是吃焊(han)錫就會使其收縮了

2.預錫(xi)后套上1.5倍直徑的熱縮管(guan)

用(yong)以阻絕焊(han)錫向外溢出(參考(kao)下方(fang)耐(nai)熱型的(de)線(xian)纜絕緣)

耐(nai)熱型的線纜絕緣(yuan)

預錫完成后請套上1.5倍直徑(jing)的熱縮管將其退(tui)到后(hou)方預備

焊接時(shi)請將其推入接頭邊緣以確保他能(neng)準確的包(bao)裹銅絲阻絕(jue)焊錫向外溢出

并增強絕(jue)緣距離降低所有跳火(huo)的(de)風險可能

請(qing)不(bu)要(yao)使用熱熔膠

因為某些(xie)熱(re)熔膠在(zai)一定(ding)程度下是個(ge)半(ban)導(dao)體

會導致絕緣降低

尤其音箱在大功率狀況下,

實際上電壓(ya)值并不(bu)低!!!

預錫

為(wei)了不讓(rang)銅(tong)絲分岔(cha)確保(bao)銅(tong)絲被錫做整體包裹(guo)

為了減少在塑(su)料上的加工時間

為(wei)了產生可靠(kao)而(er)整體(ti)的接觸面

我(wo)們需要對于喇叭(ba)線(xian)做高質量的預錫

而(er)且焊(han)接這個接頭時空間很緊張

所以需要讓在線的錫滿一點

以便有較多的錫量在焊接時(shi)過渡到焊杯上(shang)

請把焊(han)錫(xi)約7CM繞(rao)在銅絲上面繞(rao)滿

(焊(han)錫絲(si)約1.2mm粗細)

為甚么呢?因(yin)為通常我們(men)自己送錫的速度是不均勻的

會造成(cheng)焊槍對于銅絲的加工時間較長

導致絕緣的溶化

如果我(wo)們包裹得當(dang)從下(xia)方做加(jia)熱

那(nei)等(deng)一下加(jia)熱持(chi)續時

會整體均(jun)勻地融(rong)化(hua)到線纜上

有(you)效(xiao)降低加工時間

并且有效(xiao)減少銅絲高溫后暴露在空氣中的時間

挑選烙鐵(tie)頭

由(you)于(yu)焊接穴位是成V字(zi)而音(yin)箱線又要進(jin)來占掉(diao)加(jia)工(gong)位置

換言之

加工會變(bian)成融化焊杯焊錫然后推(tui)入(ru)銅絲固定使其(qi)冷卻

因此(ci)我更建議(yi)烙鐵頭(tou)改成是平頭(tou)以垂直(zhi)方向對和接物(wu)加熱(re)也便(bian)于向上(shang)抽出

補充(chong):

我們的(de)客服工程師(shi)周(zhou)華來(lai)提醒了二個問(wen)題:

所(suo)以我(wo)們(men)特別補充一下:

第一個(ge)問(wen)題: 烙鐵瓦數的問題

由于銅絲很(hen)(hen)粗需(xu)要加熱量(liang)很(hen)(hen)大(da);如果使用的音箱線粗細不同那應(ying)該選(xuan)擇什么樣(yang)的瓦數呢?

我們建議是這(zhe)樣的: 挑(tiao)選可調溫的烙鐵至少是60W 如果有80W最好

這(zhe)樣(yang)可(ke)以因應各(ge)種粗細(xi)的音箱線

第二個問題: 使用錫(xi)爐好(hao)不好(hao)呢?

我(wo)還是建(jian)議使用(yong)繞錫絲(si)的方式(shi)

原因如下:

使用錫爐(lu)通常只會(hui)少量附著在銅絲表面

這樣表示與(yu)連接器(qi)組合時可能沒有足(zu)夠的量與(yu)插針沾黏

這(zhe)也就(jiu)是為什么我們要請您(nin)從下方(fang)做(zuo)”加熱“

手順找好你的位置

我是右(you)撇(pie)子我習(xi)慣右(you)手控制烙鐵(tie)

因此我將會選擇左邊控(kong)制音箱線(xian)

由(you)于線纜很重請務必尋找(zhao)一個物體將音箱(xiang)線放(fang)平

最(zui)好(hao)是高度能固定到推入時等于是焊(han)接位(wei)置(zhi)的

這(zhe)樣可以(yi)很好的(de)避免了

線(xian)纜因為在(zai)一(yi)定(ding)高度上重力下垂與扭轉線(xian)纜導致絕緣塑料的偏蕊狀況發生

另外為了避免等一下音(yin)箱線(xian)不(bu)聽話

在拿起焊槍前請記(ji)得先調節(jie)一(yi)下你的(de)音箱線多蕊之間的(de)銅(tong)絲角度

這是因(yin)為(wei)大(da)平方數的音箱線通常會用較粗的0.254銅絲制作會有點(dian)硬有點(dian)慣性

ACTION!!焊接

焊接時記(ji)得:

• 讓絕(jue)緣(yuan)剛好(hao)(hao)靠到焊(han)杯邊(bian)緣(yuan)這(zhe)樣可以透過絕(jue)緣(yuan)來為整(zheng)條線爭取較好(hao)(hao)的耐電壓水平

• 熱縮管也推進到焊(han)杯邊緣(yuan)可以強(qiang)化絕(jue)緣(yuan)并阻擋焊(han)錫向下

• 焊杯(bei)水平或向前傾(qing)斜避免過多的錫向下(xia)滴

1. 接頭固(gu)定好順暢的角度(du)  水平或向前略為(wei)傾(qing)斜
2. 將(jiang)蕊線放入焊(han)杯穴位(wei)
3. 把熱縮套管前推套上(shang)強化(hua)絕緣(yuan)爭取(qu)絕緣(yuan)距離
4. 烙(luo)鐵(tie)以垂直方向進出避免燙傷絕(jue)緣
5. 加熱銅絲與預(yu)錫(xi)直到融(rong)化
6. 下壓焊接(jie)銅絲(si)確保與焊杯緊密接(jie)觸
7. 退(tui)出烙鐵
8. 等候凝固
9. 檢(jian)查有無多余焊錫或銅絲(si)暴露在外